注塑機出現打空模故障的解決方法

　　注塑機可以生產我們日常使用的幾乎所有的塑料制品，原理與注射器相似，但實際上，即使是專業操作人員也會遇到一些故障，導致機器不能正常運轉，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現空模，很容易造成模具損壞。那么有什么解決方法呢？下面跟小編一起了解一下吧。
　　
　　一、檢查電子尺和電磁閥
　　
　　檢查電子標尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。
　　
　　二、注射參數的檢查
　　
　　檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴重，澆口溫度低，導致澆口堵塞。然后，當參數設置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數是否正確。
　　
　　三、低壓鎖模裝置
　　
　　在設定注塑參數、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先，將低壓保護壓力設置為0，將注塑機設置為低壓手動，反復關閉模具低壓需要設定的位置，以最小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。
　　
　　以上就是關于注塑機出現打空模故障的解決方法，看完知道如何解決了嗎，希望對大家有所幫助。